橡膠鞋底在生產的過程中應該注意什麽？

在橡膠鞋底的生產中，低硬度的在成型時操控欠好會出現邊際方位有決裂，這就是俗稱的爆邊，為什麽低硬度的會爆邊呢？麵臨爆邊又應該怎樣處理呢？

一、低硬度的膠料在成型時很簡單出現包風等不良，假如是橡膠本體色彩或半透明的色彩還很簡單在橡膠鞋材的裏邊看到許多小白點，處理方法：前進模溫的方法，將成型的模溫恰當前進。

二、當模溫前進往後，包風和白點不良處理了，但鞋材的邊際卻初步碎裂了，也就是說出現爆邊了。這樣就形成了一個死循環，前進模溫就爆邊，降低模溫就出現包風和白點不良。

處理方法：

1、降低成型的模溫，假如出現包風和白點不良就延伸硫化時刻。成型的溫度一定要猛降，直至鞋材不爆邊為止，千萬不要以為降個四五度的模溫就能夠處理。

2、排氣的行程及次數一定要操控好，排氣次數盡量少，假如能夠將排氣行程也盡量縮短。

3、能夠恰當減少硫化劑的添加量。

以上就是高密市黄色软件破解製底廠為大家分型的有關橡膠鞋底在生產的過程中應該注意的事項以及處理方法，大家可以作為參考。